热镀锌锌钢护栏和电镀锌锌钢护栏的外观缺陷有什么不同?

热镀锌锌钢护栏和电镀锌锌钢护栏的外观缺陷有什么不同?
由于不同货物其外观缺陷不尽相同，现对热镀锌锌钢护栏和电镀锌锌钢护栏的外观缺陷分别作讨论如下：
1.热镀锌锌钢护栏在热镀锌锌钢护栏的生产过程中，普遍采用连续热镀锌法。连续热镀锌法的工艺过程简单可描述为：原板镀前处理（清洗和退火）热浸镀锌镀后处理（如锌花处理、合金处理及化学处理等）成品综合考虑热镀锌锌钢护栏的生产工艺过程及成品包装等因素，热镀锌锌钢护栏可能会存在如下的一些表面外观缺陷：
（1）原板缺陷镀锌原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪边等均延续影响到镀锌板，成为其表面缺陷。因此，生产前，生产者都须对原板进行检验。
（2）黑斑
a.镀锌层纯度不够，金属杂质在锌表面构成原电池，对析氢有利时，容易使锌层表面产生黑色的斑点。
b.镀锌层中铜、铁、砷等杂质含量较高时，经钝化处理后，这些杂质呈现黑色。
c.原板表面污蚀物处理不充分，形成残渣，使某些部位镀不上锌，导致镀锌层出现毛病而容易脱落，从而造成黑斑。
d.镀锌时出现漏镀，在后处理时容易形成黑斑。
e.镀锌液中夹杂残渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于锌层表面或居于锌层内，与锌层结合得很牢固。在成品镀锌板上可见到黑斑。
f.磨蚀黑斑。由运输、堆放过程中粗野作业所致。
（3）白锈镀锌锌钢护栏表面受潮或雨水浸入，在一定温度下，锌被氧化，产生白色粉末。产生白锈的表面其防腐能力大为降低，影响其使用。
（4）镀锌层不均匀镀锌板表面锌层高低不平，厚薄不均，甚至出现表面小颗粒。其原因是由于热镀锌时气刀送气不均匀，或者气刀与带钢间距不当所致。
（5）锌疤（镀锌层堆积）从镀锌锅中出来的带钢表面上有多余的锌液，这些多余的锌液用气刀（喷射高压气体）吹掉，从而控制锌层厚度。气刀的气体压力、气刀与带钢的间距、带钢的速度等都会直接影响锌层的厚度。如果气刀供气不稳定或气刀压力不足会造成镀锌层堆积，即锌疤。
（6）夹渣镀锌液中存在残渣或浮渣（金属或非金属夹杂物），有时这些夹渣夹杂在镀锌层中，使其表面出现小圆斑点，甚至使原板沾不上锌，很容易引起露铁点。
（7）划伤和擦伤等镀锌卷板经过张力矫直机时，矫直机有异物引起表面划伤、擦伤等。
（8）铬酸污垢为了提高镀锌锌钢护栏的防腐蚀能力，使带钢表面形成一层极薄的钝化层，可由铬酸处理完成，即铬化处理。但如果铬酸处理不良，有残留液，镀锌板表面会出现淡黄色带或污斑，至黑斑。

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